最大实体尺寸和最大极限尺寸区别

摘要： 最大实体尺寸和最大极限尺寸是两个在机械工程和制造领域中常见的...

最大实体尺寸和最大极限尺寸是两个在机械工程和制造领域中常见的概念，它们都用于描述零件的尺寸，但有着不同的含义。

最大实体尺寸（MaximumMaterialCondition，MMC）是指在设计零件时，允许零件尺寸最大但仍然可以满足功能要求的情况。在这种情况下，零件的形状和位置公差都最大。MMC通常用于描述零件的最小实体状态，即当零件的尺寸减小到最小但仍然满足功能要求时的情况。

最大极限尺寸（MaximumLimitSize，MLS）是指在制造过程中，允许零件尺寸最大但仍然符合规格的情况。这是一个绝对的最大尺寸，超过这个尺寸的零件就是不合格的。最大极限尺寸包括最大实体尺寸和最大实体实效尺寸。

拓展资料：

1.实体尺寸和实效尺寸：实体尺寸是指设计时设定的尺寸，实效尺寸是指实际测量得到的尺寸。

2.位置公差：位置公差是指零件中某一部分相对于其他部分的位置的允许偏差。

3.形状公差：形状公差是指零件中某一部分的形状相对于理想形状的允许偏差。

4.零件的尺寸公差：尺寸公差是指零件的实际尺寸与理论尺寸之间的允许偏差。

5.制造过程中的尺寸控制：在制造过程中，需要通过各种方法来控制零件的尺寸，以确保其符合规格。

最大实体尺寸和最大极限尺寸是两个在机械工程和制造领域中非常重要的概念，理解它们的含义和使用方法对于保证零件的质量和功能至关重要。